Монтаж і використання токарного верстата з ЧПУ
Токарний верстат з ЧПУ – це економічний і практичний обробний верстат зі зрілою структурою продукту та стабільною та надійною продуктивністю та якістю.Він поєднує характеристики токарних верстатів загального та спеціального призначення.Він приймає лінійні направляючі рейки з похилою ліжком;тримач інструменту може бути однорядним тримачем інструменту, а також можна використовувати дворядні тримачі інструменту, а також електричні тримачі з чотирма та шістьма станціями.Це свого роду верстат з ЧПК з найбільшим побутовим використанням і широким охопленням.Токарні верстати з ЧПК широко використовуються в різних галузях промисловості, таких як автомобільна, нафтова та військова промисловість.Механічна обробка.
Токарні верстати з ЧПК мають повний спектр специфікацій і можуть реалізовувати внутрішні та зовнішні поверхні валів і дисків, конуси, дуги, різьби, розточування, розгортання та різні процеси токарної обробки, такі як некруглі криві.Він підходить для різних типів, малих і середніх. Обробка серійної продукції може особливо показати свою перевагу для складних і високоточних деталей;для задоволення потреб обробки різних користувачів;відповідно до потреб користувачів можна вибрати різні системи ЧПУ та аксесуари;конструкція повністю враховує безпеку експлуатації, захисні двері, що відкриваються та закриваються, а також різні нагадування про безпеку та інші місця забезпечують безпеку машини.
Особливості токарного верстата з ЧПУ:
1. Високоточний шпиндельний блок Цей верстат використовує головку шпиндельного блоку, розроблену нами, а підшипники приймають перші три та два задні спарені підшипники, які мають високу швидкість, високу жорсткість, низький рівень шуму, тривалу точність , а биття шпинделя становить менше 3 мкм.
2. Конструкція ліжка використовує технологію чавуну високої жорсткості та смоляного піску.Загальна структура ліжка має характеристики плавного видалення стружки, компактну структуру та гарний зовнішній вигляд.
3. Нова револьверна головка з сервоприводом тримача інструменту робить помилку повторної зміни інструменту невеликою як +/-3 мкм, а зміна інструменту є високошвидкісною та точною, що може значно заощадити робочий час.
4. Високоточна подача Повний сервопривід кожної осі подачі використовує привід і двигун Yaskawa з Японії, а також використовує лінійну направляючу рейку Taiwan Yintai, щоб забезпечити точність витрат і довготривале обслуговування точності.Повторювана точність позиціонування кожної осі подачі становить <+/-3um.
5. Шпиндель високошвидкісного обробного верстата має високу швидкість 5000 обертів на хвилину, швидкий рух осі X може досягати 18 м/хв, швидкий рух осі Z може досягати 20 м/хв, високоточний гідравлічний поворотний циліндр і прецизійний тайванський патрон тисячі островів.Покращено можливості різання важких матеріалів і силового різання.
6. Потужне охолодження Потужний потужний насос охолодження значно покращує різання деталей.Відповідно до вимог замовника можна встановити 1-4 труби охолодження, і ефективність охолодження хороша.
Монтаж і використання токарного верстата з ЧПУ
1. Щоб забезпечити точність роботи верстата, токарний верстат з ЧПУ з похилою напрямною рейкою повинен відрегулювати анкерні болти або амортизаційні ніжки під час встановлення, щоб забезпечити рівень верстата без спотворення напрямної.
2. Після завершення монтажу та пусконалагоджувальних робіт необхідно перевірити, чи гнучкі обертові частини та надійність електричного кола, а потім провести робоче випробування.Час тестування менше 2 годин.Після підтвердження, що це нормально, він може вступити в процес випробування.
3. Підшипник шпинделя матиме зазор після використання верстата протягом певного періоду часу, і користувач може відрегулювати його відповідно до швидкості використання.Якщо зазор занадто малий, це легко призведе до нагрівання підшипника;якщо зазор занадто великий, це вплине на точність і шорсткість поверхні заготовки.Затягнення контргайки переднього і заднього підшипників головного вала можна регулювати, а зазор підшипників повинен бути 0,006 мм.
4. Великі та малі каретки токарного верстата з ЧПУ оснащені втулками.Після певного періоду використання відстань між великою та малою каретками можна відрегулювати, відрегулювавши втулки.Він повинен бути гнучким у роботі та не впливати на точність обробки.
5. Ковзні частини верстата повинні бути повністю змащені.Механічну оливу слід заливати 2-4 рази за зміну (8 годин), а мастило підшипників слід замінювати кожні 300-600 годин.
6. Технічне обслуговування та очищення верстата слід проводити належним чином у звичайний час.
7. Перед використанням верстата детально прочитайте інструкцію до верстата.
Час публікації: 25 лютого 2023 р