вступ
Звичайні токарні верстати — це горизонтальні токарні верстати, які можуть обробляти різні типи заготовок, такі як вали, диски, кільця тощо. Свердління, розгортання, нарізування різьби та накатки тощо.
функція структури
Основними компонентами звичайного токарного верстата є: передня бабка, коробка подачі, коробка ковзання, підставка для інструменту, задня бабка, гладкий гвинт, ходовий гвинт і станина.
Передня бабка: також відома як передня бабка, її головне завдання полягає в тому, щоб передати обертовий рух від головного двигуна через серію механізмів зміни швидкості, щоб головний вал міг отримати необхідні різні швидкості переднього та заднього повороту, і в той же час бабка відокремлює частину силового переміщення руху до коробки подачі.Головна бабка Середній шпиндель є ключовою частиною токарного верстата.Плавність ходу шпинделя на підшипнику безпосередньо впливає на якість обробки заготовки.Як тільки точність обертання шпинделя зменшиться, споживча вартість верстата буде зменшена.
Коробка подачі: також відома як ящик для інструментів, коробка подачі оснащена механізмом зміни швидкості для руху подачі.Відрегулюйте механізм зміни швидкості, щоб отримати необхідну величину подачі або крок, і передайте рух ножу через гладкий гвинт або ходовий гвинт.стійка для нарізки.
Ходовий гвинт і гладкий гвинт: використовуються для з’єднання коробки подачі та висувної коробки, а також для передачі руху та потужності коробки подачі до коробки ковзання, щоб ковзати
живий топ
Ящик отримує поздовжній лінійний рух.Ходовий гвинт спеціально використовується для навертання різних різьб.При обточуванні інших поверхонь заготовки використовується тільки гладкий гвинт, а ходовий не використовується.
Посувний блок: це блок керування для руху подавання токарного верстата.Він оснащений механізмом, який перетворює обертальний рух світлової планки та ходового гвинта в лінійний рух опори інструменту.Поздовжній рух подачі та поперечний рух опори інструменту реалізуються через пропускання світла.І швидкий рух, через гвинт, щоб керувати тримачем інструменту, щоб зробити поздовжній лінійний рух, щоб повернути різьбу.
Тримач інструменту: Тримач інструменту складається з кількох шарів тримачів інструменту.Його функція полягає в тому, щоб затиснути інструмент і змусити його рухатися поздовжньо, латерально або похило.
Задня бабка: установіть задню центральну частину для опори позиціонування, а також можна встановити інструменти для обробки отворів, такі як свердла та розгортки для обробки отворів.
Станина: основні частини токарного верстата встановлені на станині, щоб вони зберігали точне взаємне положення під час роботи.
апендикс
1. Трикулачковий патрон (для циліндричних заготовок), чотирикулачковий патрон (для нестандартних заготовок)
2. Живий центр (для кріплення заготовок)
3. Центральна рама (стійка заготовка)
4. З тримачем ножа
головна особливість
1. Великий крутний момент на низькій частоті та стабільний вихід
2. Високопродуктивне векторне керування
3. Швидка динамічна реакція на крутний момент і висока точність стабілізації швидкості
4. Уповільнюйте та швидко зупиняйтеся
5. Сильна здатність проти перешкод
Операційні процедури
1. Огляд перед поїздкою
1.1 Додайте відповідне мастило згідно з таблицею змащування машини.
1.2 Перевірте комплектність, надійність і гнучкість усіх електричних пристроїв, ручок, частин трансмісії, захисних і обмежувальних пристроїв.
1.3 Кожна передача повинна бути в нульовому положенні, а натяг ременя повинен відповідати вимогам.
1.4 Не можна зберігати металеві предмети безпосередньо на ліжку, щоб не пошкодити ліжко.
1.5 Заготівля, яка підлягає обробці, не містить бруду та піску, що запобігає потраплянню бруду та піску в піддон і зношенню напрямної рейки.
1.6 Перед закріпленням заготовки необхідно провести пробний запуск порожньої машини.Переконавшись, що все нормально, заготовку можна завантажувати.
2. Операційні процедури
2.1 Після встановлення заготовки спочатку запустіть масляний насос, щоб тиск масла відповідав вимогам верстата перед запуском.
2.2 При регулюванні зубчастої рейки обміну, при регулюванні підвісного колеса необхідно відключити живлення.Після регулювання необхідно затягнути всі болти, вчасно вийняти гайковий ключ і від'єднати заготовку для пробної експлуатації.
2.3 Після завантаження та розвантаження заготовки затискний ключ і плаваючі частини заготовки слід негайно зняти.
2.4 Задня бабка, кривошипна рукоятка тощо верстата повинні бути відрегульовані у відповідних положеннях відповідно до потреб обробки та повинні бути затягнуті або затиснуті.
2.5 Заготовки, інструменти та пристосування повинні бути надійно закріплені.Інструмент з плаваючою силою повинен висунути вхідну частину в заготовку перед запуском верстата.
2.6 Під час використання центральної опори або підставки для інструменту центр повинен бути добре відрегульований, і має бути хороше змащення та опорні контактні поверхні.
2.7 При обробці довгомірних матеріалів виступаюча частина за основним валом не повинна бути занадто довгою.
2.8 Під час подачі ножа, ніж повинен наближатися до роботи повільно, щоб уникнути зіткнення;швидкість каретки повинна бути рівномірною.Під час заміни інструменту між інструментом і заготовкою має бути дотримана належна відстань.
2.9 Ріжучий інструмент повинен бути закріплений, а довжина подовження токарного інструменту, як правило, не перевищує 2,5 товщини інструмента.
2.1.0 Під час обробки ексцентричних деталей має бути належна противага, щоб урівноважити центр ваги патрона, а швидкість транспортного засобу має бути відповідною.
2.1.1.Повинні бути передбачені захисні заходи для заготовок, які виходять за межі фюзеляжу.
2.1.2 Налаштування інструменту має бути повільним.Коли вістря інструмента знаходиться на відстані 40-60 мм від оброблюваної частини заготовки, замість цього слід використовувати ручну або робочу подачу, а швидка подача не дозволяється безпосередньо зачіпати інструмент.
2.1.3 Під час полірування заготовки напилком різцетримач повинен бути відведений у безпечне положення, а оператор повинен стояти обличчям до патрона, правою рукою спереду, лівою ззаду.На поверхні є шпонковий паз, а заготовку з квадратним отвором обробляти напилком заборонено.
2.1.4 Під час полірування зовнішнього кола заготовки наждачним полотном оператор повинен тримати обидва кінці наждачного полотна обома руками для полірування відповідно до положення, зазначеного в попередній статті.Забороняється тримати пальцями абразивне полотно для полірування внутрішнього отвору.
2.1.5 Під час автоматичної подачі ножа тримач малого ножа слід відрегулювати так, щоб він знаходився врівень з основою, щоб основа не торкалася патрона.
2.1.6 Під час різання великих і важких заготовок або матеріалів слід залишати достатній припуск на обробку.
3. Операція паркування
3.1 Відключіть живлення та вийміть деталь.
3.2 Рукоятки кожної деталі збивають до нульового положення, інструменти підраховують і очищають.
3.3 Перевірити стан кожного захисного пристрою.
4. Запобіжні заходи під час експлуатації
4.1 Категорично забороняється працювати з верстатом стороннім особам.
4.2 Під час роботи категорично забороняється торкатися до інструменту, обертової частини верстата або обертової заготовки.
4.3 Не дозволяється використовувати аварійну зупинку.У разі надзвичайних ситуацій, після використання цієї кнопки для зупинки, її слід ще раз перевірити відповідно до правил перед запуском верстата.
4.4 Не можна наступати на поверхню напрямної рейки, стрижень гвинта, шліфований стрижень тощо токарного верстата.За винятком правил, не дозволяється працювати з рукояткою ногами замість рук.
4.5 Для деталей з пухирями, усадковими отворами або шпонковими пазами на внутрішній стінці не дозволяється використовувати трикутні скребки для прорізання внутрішніх отворів.
4.6 Тиск стисненого повітря або рідини пневматичного заднього гідравлічного патрона має досягти вказаного значення перед тим, як його можна буде використовувати.
4.7 Під час точіння тонких заготовок, коли виступаюча довжина передніх двох сторін узголів’я станини більше ніж у 4 рази перевищує діаметр, слід використовувати центр відповідно до регламенту процесу.Центральна опора або опора для п'яти.Під час висунення за узголів’я ліжка слід додати огородження та попереджувальні знаки.
4.8 Під час різання крихких металів або різання, яке легко розбризкується (включаючи шліфування), слід додати захисні перегородки, а оператори повинні носити захисні окуляри.
Умови використання
Нормальне використання звичайних токарних верстатів має відповідати наступним умовам: коливання напруги джерела живлення в місці розташування верстата є невеликим, температура навколишнього середовища нижче 30 градусів за Цельсієм і відносна вологість менше 80%.
1. Екологічні вимоги до розміщення верстата
Розташування верстата повинно бути подалі від джерела вібрації, слід уникати прямих сонячних променів і теплового випромінювання, а також слід уникати впливу вологості і потоку повітря.Якщо поблизу верстата є джерело вібрації, навколо верстата слід встановити антивібраційні канавки.В іншому випадку це безпосередньо вплине на точність обробки та стабільність верстата, що призведе до поганого контакту електронних компонентів, поломки та вплине на надійність верстата.
2. Вимоги до живлення
Як правило, звичайні токарні верстати встановлюються в механічній майстерні, не тільки температура навколишнього середовища сильно змінюється, умови використання погані, але також є багато видів електромеханічного обладнання, що призводить до великих коливань в електромережі.Тому місце установки звичайних токарних верстатів вимагає суворого контролю напруги живлення.Коливання напруги джерела живлення повинні бути в межах допустимого діапазону і залишатися відносно стабільними.Інакше нормальна робота системи ЧПК буде порушена.
3. Температурний режим
Температура навколишнього середовища звичайних токарних верстатів нижче 30 градусів Цельсія, а відносна температура менше 80%.Загалом, усередині електричного блоку керування ЧПК є витяжний вентилятор або вентилятор для охолодження, щоб підтримувати робочу температуру електронних компонентів, особливо центрального процесора, постійною або різниця температур змінюється дуже незначно.Надмірна температура та вологість зменшать термін служби компонентів системи керування та призведуть до збільшення кількості збоїв.Підвищення температури та вологості, а також збільшення пилу призведуть до заклеювання інтегральної плати та короткого замикання.
4. Використовуйте верстат згідно з інструкцією
Під час використання верстата користувачеві забороняється за бажанням змінювати параметри, встановлені виробником у системі керування.Налаштування цих параметрів безпосередньо пов'язане з динамічними характеристиками кожного вузла верстата.Тільки значення параметра компенсації люфту можна налаштувати відповідно до фактичної ситуації.
Користувач не може змінювати аксесуари верстата за бажанням, наприклад, використовувати гідравлічний патрон поза специфікацією.Виробник повністю враховує відповідність різних параметрів ланки при налаштуванні аксесуарів.Сліпа заміна призводить до невідповідності параметрів у різних ланках і навіть викликає несподівані аварії.Тиск гідравлічного патрона, опори гідравлічного інструменту, гідравлічної задньої бабки та гідроциліндра має бути в межах допустимого діапазону напруг, і не допускається його довільне збільшення.
Час публікації: 09 вересня 2022 р