Обробний центр - це свого роду ефективний верстат з ЧПК, який встановлює нафту, газ, електрику, числове керування як одне ціле, може досягати різноманітних дисків, пластин, оболонок, CAM, прес-форм та інших складних частин затиску заготовки, може завершити свердління, фрезерування, розточування, розширення, розгортання, жорстке нарізування та інші процеси обробки, тому є ідеальним обладнанням для високоточної обробки.Широко використовується в механічній обробці, виробництві форм, аерокосмічній та інших сферах.Використання процесингових центрів потребує освоєння наступних аспектів:
- Оператор повинен бути знайомий із структурою та принципом роботи обробного центру
Обробний центр в основному складається з корпусу верстата, системи ЧПК, системи автоматичної зміни інструменту, кріплення тощо, оператор повинен розуміти функції та використання кожного компонента, а також точність обробки та діапазон обробки обробного центру. .
- Оператор повинен освоїти метод програмування обробного центру
Обробні центри використовують системи ЧПУ для програмування.Оператори повинні розуміти мову програмування та методи програмування систем числового керування та вміти писати процедури обробки відповідно до креслень деталей і технологічних вимог.
- Оператор повинен правильно вибрати параметри процесу та інструмент
На ефективність обробки та якість обробного центру впливають параметри процесу та інструменти.Оператори повинні вибрати відповідні параметри процесу та інструменти відповідно до вимог матеріалів деталей, форм обробки, точності обробки тощо, щоб забезпечити якість та ефективність обробки.
- Оператор повинен контролювати та регулювати процес
Обробний центр має такі переваги, як висока автоматизація, висока точність і хороша повторюваність, але він все ще потребує від оператора моніторингу та коригування процесу обробки, щоб уникнути відхилень і збоїв у обробці.
Як керувати обробним центром після закінчення роботи
Традиційні процедури обробки верстатів у обробному центрі загалом приблизно однакові, головна відмінність полягає в тому, що обробний центр виконує всі процедури різання через затискну, безперервну автоматичну обробку, тому обробний центр після завершення обробки з ЧПУ виконує деякі "після роботи".
- Очищення лікування
Обробний центр після завершення завдання різання вчасно видаляти стружку, протирати верстат, використовувати верстати та навколишнє середовище для підтримки чистоти.
- Перевірка та заміна аксесуарів
Перш за все, зверніть увагу на масляну пластину на напрямній рейці та вчасно замініть її, якщо виникає знос.Перевірте стан мастила та охолоджуючої рідини, якщо з’явиться каламутність, її слід вчасно замінити, долити воду нижче рівня накипу.
- Процедура вимкнення має бути стандартизованою
Електроживлення та основне джерело живлення на панелі керування машини повинні бути вимкнуті по черзі.За відсутності особливих обставин і особливих вимог слід дотримуватися принципу першого повернення на нуль, ручного, клацання, автоматичного.Робота обробного центру також повинна бути спочатку низькою, середньою, а потім високою.Час роботи на низькій і середній швидкості має бути не менше 2-3 хвилин до початку роботи.
- Стандартна експлуатація
Не стукайте, не виправляйте та не виправляйте заготовку на патроні чи центрі, перед наступною операцією необхідно підтвердити затиск заготовки та інструменту.Запобіжні та захисні пристрої на верстатах не можна розбирати або самовільно переміщувати.Найефективніша обробка – це фактично безпечна обробка, процесинговий центр як ефективна операція відключення обробного обладнання повинна мати розумну специфікацію, щоб завершити поточний процес технічного обслуговування, а також підготуватися до наступного запуску.
Час публікації: 01 липня 2023 р